Почему развалился Советский Союз? Его ведущие предприятия? Кому это было выгодно? Почему в первых рядах разрушителей оказались дети и внуки активных ниспровергателей капиталистических устоев? Какова роль масс и личностей в разрушительных процессах? Эти вопросы волнуют всех соотечественников, которым небезразлична судьба страны.

Понять процесс разрушения государства поможет анализ причин развала ведущего в стране предприятия автомобильной промышленности – Завода имени И. А. Лихачева. Это было государство в государстве, с многочисленными филиалами в разных областях страны и количеством работников свыше 100 000 человек. Предприятие поставляло для внутренних потребностей и на экспорт автомобили разного назначения, холодильники и другие промышленные изделия и бытовые товары.

Трагедия АМО ЗИЛ начиналась с отделения заводов-филиалов и дробления головного предприятия. После этого хуже стало всем, кроме отдельных личностей.

Характерна судьба холодильного производства на головном заводе.

Холодильники с маркой «ЗИЛ» были лучшими в стране с 50-х по 80-е гг. О престиже марки свидетельствуют многочисленные отзывы покупателей из разных регионов. Уровень качества холодильников «ЗИЛ» подтверждали специалисты предприятий бытового обслуживания, Министерство торговли и экспортеры.

Завод много лет ничего не тратил на рекламу, но слава о холодильниках «ЗИЛ» шла по всей стране и перешагнула за ее границы. Когда в стране не знали слова «маркетинг», заместитель главного конструктора помимо руководства проектированием занимался изучением потребностей и требований к холодильникам в разных регионах и климатических зонах.

ЗИЛ десятилетиями почти ничего не вкладывал в технологическое перевооружение холодильного производства. Тем не менее, в середине 70-х отдача от каждого вложенного рубля в производство холодильников «ЗИЛ-63» составляла 3 рубля 08 копеек.

Высокие экономические показатели в производстве холодильников «ЗИЛ» обеспечивали высококвалифицированные специалисты. Минимальная себестоимость изготовления и наименьшее количество отказов в эксплуатации были при начальнике производства, прошедшем все ступеньки от станочника, рядового технолога и руководителя технологической службы.

В тот же период времени холодильники «Минск» изготавливали по более совершенной технологии с программой в 5 раз больше зиловской. В производстве холодильников «Минск» после выплаты кредитов за закупленное за рубежом современное оборудование отдача на 1 вложенный рубль составляла 3 рубля 15 копеек. При расчетах по единой методике показатели производства на других заводах были значительно ниже, чем на ЗИЛе (до 1 рубля 50 копеек на «убыточных» заводах).

В 90-е на руководящие должности в управлении заводом стали приглашать активных варягов из других городов. На заводе впервые создали службу маркетинга. Молодой руководитель из Новосибирска не имел никакого опыта в холодильном производстве. Тем не менее, он не стесняясь говорил представителям Внешторга, что на ЗИЛе нет специалистов по холодильникам. А при предварительной защите дипломной работы (при получении рецензии), подготовленной его подчиненными, сам не мог ответить на элементарные вопросы.

Другой начальник отдела маркетинга с гордостью говорила своим подчиненным: «Меня не учили, как делать автомобили и холодильники. Меня учили, как руководить вами». Она была уверена, что разбирается в автомобилях и холодильниках лучше старых специалистов. Ее реклама, размещенная в журнале «Бытовая техника», указывала на самую низкую цену как на главное достоинство холодильника.

Старые специалисты восприняли эту рекламу как оскорбление. Они создавали холодильник «ЗИЛ-63» повышенной комфортности, как переходную модель к перспективному трехкамерному холодильнику высокой комфортности. В переходную модель были заложены лучшие для того времени конструкторские решения. Повышенные удобства при пользовании обеспечивали регулируемые полочки в шкафу и на панели двери. Это был первый в стране холодильник на роликовых опорах, облегчавших его перемещение по полу. Впервые осуществлена возможность перенавески двери для изменения направления открывания. Впервые холодильники стали комплектовать специальными судками для яиц и мелко фасованных продуктов.

Самые высокие потребительские показатели среди отечественных аналогов позволили однокамерному холодильнику «ЗИЛ-63» объемом 260 л в 70-е и 80-е гг. конкурировать на равных с двухкамерным холодильником «Минск-15» объемом 280 л. Среди покупателей были приверженцы обеих марок. При покупках были примеры отказов от холодильника «Минск-15» в пользу «ЗИЛ-63» и от «ЗИЛ-63» в пользу «Минск-15». В Москве холодильники «ЗИЛ» и «Минск» продавали по записи в одном магазине в Кузьминках.

Следующая «переходная» модель появилась на свет из-за несовершенства системы управления и задержки освоения перспективного трехкамерного холодильника. Холодильник «ЗИЛ-64» унаследовал все потребительские достоинства предыдущей модели. В нем добавилось одно новое достоинство – автоматическое оттаивание испарителя в холодильной камере.   

Не показать потребительские достоинства и обратить внимание покупателя на самую низкую цену в понимании создателей холодильника означало сделать ему антирекламу.

Неудивительно, что в результате новых методов управления престиж холодильников марки «ЗИЛ» стремительно покатился вниз. Резко упал спрос. Через некоторое время «ЗИЛ» уже не мог конкурировать с «Минском». Цена 260-литрового «ЗИЛа» опустилась до цены небольшого холодильника «Смоленск».

Почему ЗИЛ не сумел своевременно осуществить переход на выпуск перспективных моделей высокого комфорта и тем самым попытаться удержать холодильное производство «на плаву»?

Успехи конструкторов ЗИЛа сыграли с ними злую шутку: высокая экономическая эффективность позволяла ничего не менять в производстве холодильников более 10 лет. В условиях повышенного спроса, превышавшего возможности производства, никто не желал выделять деньги на внедрение новых моделей. О смене модели задумывались только после угрозы снижения спроса и появления проблем со сбытом. Завод даже не имел складских площадей. Холодильники с завода к потребителям уходили прямо «с колес».

При трехкратной экономической эффективности производства холодильников «ЗИЛ-63» в 70-е и 80-е гг. завод не мог внедрять новейшие конструкции и технологии. Обращения конструкторов о выделении средств для улучшения качества холодильников воспринимались как неразумные. «Какой дурак может предлагать что-то новое, когда на холодильники “ЗИЛ” очередь на 5 лет вперед!» – это реакция заместителя генерального директора по экономике на предложение по улучшению качества с увеличением себестоимости на 10 коп. Разговор происходил в середине 70-х, когда производство холодильников было сверхприбыльным!

В то же время нашлись средства для организации бесперспективного производства микроволновых печей, не способных конкурировать с зарубежными моделями. Главным «достоинством» осваиваемых СВЧ-печей было совпадение размеров в плане с размерами однодверного холодильника «ЗИЛ». Как тут не вспомнить анекдот о самых больших в мире отечественных компьютерах…

После выделения производства холодильников в самостоятельное предприятие некоторое время по инерции сохранялись производственные традиции и соблюдались технологические регламенты. Затем пошли отклонения. Нарушения технологии и отклонения от конструкторской документации привели к увеличению отказов в работе гарантийных холодильников.

Положение на рынке усугубила реорганизация сервиса. Вместо единой службы гарантийного обслуживания создали несколько сервисных служб. Нарушилась связь между покупателями и заводом-изготовителем. Покупатель неисправного холодильника не понимал, куда нужно обращаться за помощью.

Аналогичные случаи происходили на других заводах. Зеленодольский завод ПОЗИС однажды поставил в Москву вагон бракованных холодильников. При обнаружениях неисправностей покупателю рекомендовали доставить холодильник в город Зеленодольск для гарантийного ремонта.   

Снижение уровня качества изготовления и проблемы сервиса в 90-е гг. создали крайне плохую репутацию продукции, сделанной в России (как в 2000-е гг. – сделанной в Китае).

Ухудшение качества привело к снижению спроса на холодильники «ЗИЛ» и, как следствие, к падению объемов выпуска. Новые методы управления и новые порядки в обеспечении необходимыми материалами и комплектующими стали причиной резкого увеличения себестоимости изготовления. Наступил момент, когда убытки от производства стали превышать убытки от простоев.   

Чтобы спасти производство от краха, управленцы высшего звена стали искать новых руководителей холодильного производства. За один год менялось несколько начальников. Каждый новый руководитель начинал с повторения ошибок предыдущего: не изучал причины неудач, а искал, за счет чего можно обогатиться. Наконец, назначили одного из самых опытных специалистов из автомобильного производства вопреки его отказам и под угрозой увольнения. В первый день после назначения он с раннего утра приступил к ознакомлению с состоянием производства на всех участках и к полудню написал заявление об увольнении. Завод потерял хорошего специалиста. Опытный руководитель в новых условиях производства холодильников «ЗИЛ» не смог отработать 1 день – печальный рекорд, достойный Книги рекордов Гиннесса!   

В 2000-е после резкого падения престижа марки наступил полный крах холодильного производства на ЗИЛе. Остались лишь воспоминания о былой славе завода. Уходу с рынка холодильников «ЗИЛ» способствовали ошибки управления и проблемы разваливавшегося государства.

Холодильники «ЗИЛ» – взлеты и падение (Часть 1, часть 2, часть 3, часть 4, часть 5). В. В. Пискунов.

А что происходило с другими заводами холодильников?

Наиболее слабые заводы на территории России прекратили свое существование в 90-е гг. Средние российские предприятия в разы сократили объемы производства. В то же время минский завод продолжал работать по старым законам, сохранял традиции, улучшал качество холодильников и наращивал выпуск. Холодильники «Минск», занимавшие в СССР третье место после «ЗИЛа» и красноярской «Бирюсы», вышли на первое место на постсоветском пространстве. Белорусы сменили марку «Минск» на «Атлант» (старое название завода) и в 2000-е продолжают поставлять холодильники в европейские страны и бывшие союзные республики.

В настоящее время холодильники «Атлант» не уступают европейским аналогам по потребительским и эстетическим показателям. По надежности и долговечности они превосходят итальянские модели.

Уместно заметить, что заводы в южных республиках выпускали холодильники со своими марками по чертежам и технологии минского завода. После развала Союза они закрывались раньше наиболее слабых российских предприятий.

История создания холодильников на заводах СССР (Часть 1, часть 2, часть 3). В. В. Пискунов.

По объективным оценкам, отечественные холодильники до 90-х гг. конструктивно и технологически (в большей степени) отставали от своего времени. Но не по вине конструкторов и технологов. Главная причина – в управлении сверху. Для всех заводов ГОСПЛАН каждый год спускал планы по увеличению объемов выпуска и снижению себестоимости. Модернизации производства уделяли ничтожно малое внимание. Основной задачей для всех заводских инженеров было не допустить простоев в производстве. На исследования и научные разработки у них не оставалось ни времени, ни средств.   

Второй бедой управления была необязательность исполнения приказов. В 70-е гг. генеральный директор АМО ЗИЛ принял разработанное конструкторами предложение по перспективному развитию холодильного производства. План предусматривал переход от производства холодильников широкого спроса объемом до 300 л. к престижным холодильникам от 400 л. и выше. В то время уже появился спрос на такие холодильники. Ни в СССР, ни в странах СНГ их не изготавливали, и не было данных о подготовке производства на каком-либо другом заводе.

Главной целью реорганизации холодильного производства было сохранить на перспективу престиж марки «ЗИЛ», лидерство на отечественном рынке, высокий спрос и реализацию «с колес». Перспективные холодильники «ЗИЛ» высокого комфорта, с относительно небольшой программой выпуска предназначались для ограниченного круга покупателей.

Руководители второго уровня только на словах приняли утвержденную концепцию развития, а на деле – саботировали ее.

Пример 1. Устаревшая конструкция серийного компрессора гарантировала высокую надежность и долговечность в эксплуатации, но не удовлетворяла требованиям по уровню шума. Производительности компрессора «ЗИЛ» было недостаточно для 400-литрового холодильника.

Для перспективного холодильника по рекомендации ГКНТ завод купил у американцев лицензию на секреты и право производства компрессора повышенной холодопроизводительности. Лицензионный компрессор по удельной материалоемкости и трудоемкости изготовления на единицу работы (на 1 калорию холода) на порядок превосходил серийный компрессор ЗИЛа (результат того, что в Союзе полвека не проводились научные разработки!).

Во избежание ухудшения характеристик лицензионного компрессора конструкторы подготовили приказ генерального директора о запрещении каких-либо изменений в лицензионной документации. Несмотря на приказ, сразу же после технологической проработки в конструкторские чертежи было внесено «улучшающее» изменение. В заготовке корпуса компрессора увеличили припуски на обработку. Обоснование – экономия режущего инструмента. По мнению рационализаторов, при малых припусках и обработке твердой поверхностной корки на отливке режущий инструмент быстро изнашивается, а экономия на инструменте при резании по мягкому металлу перекрывает затраты на перерасход чугуна в отливке с увеличенными припусками.

Новое руководство завода посчитало увеличение металлоемкости компрессора несущественным. Влияние увеличенной массы компрессора на подвеску и шумовые характеристики не учитывали. Качество будущего компрессора ухудшили до его рождения.

Плановая программа на выпуск 80 000 престижных холодильников не позволяла на ЗИЛе использовать американскую технологию изготовления компрессоров. У американцев одна технологическая линия была рассчитана на 1 000 000 компрессоров в год.

Головное министерство – Минлегпищемаш – было заинтересовано в таких компрессорах для торговых холодильников. С учетом дополнительных потребителей программа выпуска компрессоров могла быть увеличена до необходимых объемов производства на американской технологической линии.

Но руководители ЗИЛа не захотели «работать на дядю» и создавать себе конкурентов на холодильном рынке. Хотя при другом руководстве в 50-е и 60-е гг. ЗИЛ безвозмездно помогал всем отечественным заводам осваивать новую для них продукцию – домашние холодильники – и не скрывал никаких секретов производства.

В результате еще одной ошибки управления произошел очередной провал. Самая современная технология оказалась «не по зубам». Высокопроизводительный и высокоэффективный компрессор не смогли освоить. «Более здоровое сердце» не заработало.

Пример 2. Из-за проблем освоения перспективного 400-литрового холодильника новое руководство вопреки утвержденной ранее концепции решило начать подготовку производства более простых массовых моделей объемом до 350 л. При этом пренебрегли существующей ситуацией на рынке бытовых холодильников.

Тенденция снижения спроса на малоемкие модели и увеличения спроса на холодильники повышенной вместимости явно прослеживалась еще с 70-х гг. В 70-е и 80-е в стране серийно осваивали холодильники объемом до 350 л. В конце 80-х заводы страны изготавливали 6,5 млн. холодильников и морозильников в год. Из них 3/4 составляли холодильники объемом от 240 до 350 л. 1 200 000 холодильников поставляли на экспорт.   

В момент принятия неразумного решения общие производственные мощности заводов страны для выпуска однокамерных и двухкамерных холодильников объемом до 350 л. превышали внутренние потребности страны. Мощности только одного красноярского завода составляли 600 тысяч единиц в год. Минский завод выпускал более 600 000 конкурентоспособных холодильников и морозильников разных типов. Его производственные мощности по выпуску компрессоров вдвое превышали мощности по холодильникам.

Наши конкуренты из дальнего зарубежья тоже имели избыточные мощности. Одна компания Electrolux выпускала 11 500 000 аналогичных компрессоров в год!

При таких условиях на рынке руководство ЗИЛа купило лицензию на производство маломощного итальянского компрессора в объемах на 1 000 000 шт. в год. Было закуплено и установлено специализированное оборудование. Однако итальянский компрессор зиловского производства, как и следовало ожидать, остался невостребованным. Дорогостоящее оборудование пришлось демонтировать. Большая часть оборудования пошла на металлолом.

Невозможно вообразить, чтобы данные о производстве холодильников и компрессоров, тенденции рынка и японские рекомендации по циклам обновления серийной продукции не были известны лицам, принимавшим ответственные решения.

Безответственное и неграмотное управление явилось главной причиной ускоренного краха производства холодильников марки «ЗИЛ».

В. В. Пискунов,
заместитель главного конструктора холодильников «ЗИЛ» в 70-е и 80-е годы

Для справок:

• В 70-е гг. произошла техническая революция в производстве, сопровождавшаяся улучшением потребительских показателей БХП, резким увеличением объемов производства и поставок на экспорт. В конце десятилетия суммарные объемы производства достигли 6 000 000 единиц в год, а экспорт приблизился к 1 000 000 единиц.
• Холодильник «ЗИЛ-63» был первым отечественным холодильником «на колесах». Роликовые опоры облегчали перемещения тяжелого холодильника по полу. Конструкция регулируемых передних опор, обеспечивающая размещение механизма при минимальном расстоянии от днища шкафа до пола, защищена авторским свидетельством.
• Конструкция холодильника «ЗИЛ-63» обеспечивала открывание двери в удобную сторону при любой компоновке кухни. Это был первый в Союзе холодильник, позволявший изменять направление открывания двери. Для защиты рядом стоящей мебели от повреждений при открывании двери был установлен ограничитель.
• В холодильнике «ЗИЛ-63» впервые применили регулируемые по высоте консольные полки. Узкие стальные полки с возможностью перестановки по высоте с шагом 30 мм обеспечили более эффективное использование полезного объема при установке разных по высоте емкостей с продуктами.
• На двери холодильника впервые установили съемные полки, переставляемые по высоте с шагом 26 мм. Алюминиевые кармашки с декоративным анодированием не только увеличивали пространство для хранения продуктов в наиболее удобной зоне, но и обеспечивали привлекательность и престижность холодильника.
• В комплектацию холодильника впервые включили сосуд на 30 яиц и сосуд для мелкофасованных продуктов с крышкой. Для более удобного хранения порций мороженого и получения пищевого льда конструкторы придумали съемную полочку в НТО.
• Холодильники «ЗИЛ-63» и «ЗИЛ-64» поставляли в страны Африки, Азии, Восточной Европы и на Кубу. Их изготавливали в нормальном климатическом и тропическом исполнении, с питанием от сети 220В/50Гц и 115В/60Гц.
• В 70-е и 80-е гг. в СССР были серийно освоены компрессионные холодильники объемом до 350 л с автоматическим оттаиванием в холодильной камере и двухиспарительной системой охлаждения, обеспечивавшие условия для быстрого замораживания и позволявшие хранить замороженные продукты до года.
• К концу 80-х доля однокамерных холодильников объемом до 180 л, представлявших большинство в ассортименте до 80-х, упала ниже 1/10 в общем выпуске БХП. Доля холодильников объемом от 240 л увеличилась до 3/4. Появился спрос на модели объемом более 300 л.
• В конце 80-х 23 завода страны изготавливали 6 500 000 холодильников и морозильников в год. Избыток холодильников на внутреннем рынке (при дефиците на отдельные марки) позволил увеличить поставки на экспорт до 1 200 000 единиц. Ежегодный импорт холодильников составлял менее 1 % от суммарного выпуска отечественных заводов.
• После развала Союза холодильники «Атлант» стали лидерами на постсоветском пространстве и ни в чем не уступают итальянским аналогам. В 90-х и 2000-х годах завод вел переговоры об организации производства холодильников «Атлант» в Азербайджане, Иране, Казахстане и Узбекистане.